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1.进给速度、主轴转速调整，数控木工车床控制面板上一般设有进给速度、主轴转速的倍率开关，用来在程序执行中根据加工状态和程序设定值随时调整实际进给速度和主轴实际转速，以达到最佳的切削效果。一般进给速度调整范围在0～150%之间，主轴转速调整范围在50%～120%之间。
2.固定循环，固定循环是固化为G指令的子程序，并通过各种参数适应不同的加工要求，主要用于实现一些具有典型性的需要多次重复的加工动作，如各种孔、内外螺纹、沟槽等的加工。使用固定循环可以有效地简化程序的编制。但不同的数控系统对固定循环的定义有较大的差异，在使用的时候应注意区别。
3.工件坐标系设定，设定工件坐标系用来确定工件在机床工作台上的装夹位置，一般可以同时使用4～6个工件坐标系，并且可以根据工件位置的变化对工件坐标系进行平移或旋转，这对于加工程序的执行有重要的意义。
4.数据输入和输出及DNC功能，数控木工车床一般通过RS232C接口进行数据的输入和输出，包括加工程序和机床参数等，可以在机床与机床之间、机床与计算机之间进行。
数控木工车床按照标准配置提供的程序储存空间一般都比较小，尤其是中低档的数控木工车床，大概在几十千字节至几百千字节之间。当加工程序超过储存空间时，就应当采用DNC加工，即外部计算机直接控制数控铣床进行加工，这在加工曲面时经常遇到。否则，只有将程序分成几部分分别执行，操作繁琐，影响生产率。更多详情请访问我们的网站：http://www.huayeshukong.com/
